立式加工在我们的机械加工中起着非常重要的作用，我们在使用中立式加工的使用要点是什么?
1、优化立式加工的加工路径
立式加工的工艺路线直接影响利用率、加工精度和经济性，在保证精度的前提下，可以提前输出功率，实现过程收敛，路程短，空行程少，辅助时间少，也减少了产生间隔的故障，保证了方位精度。
2、正向立式加工的规划和操作人员的通用化程度
计划员根据零件的类型，区分要素，控制加工程序和步骤的先后顺序，选择合理的加工路径、刀具和应用顺序，确定切削参数和工艺参数，拟定合理的加工规则;操作人员要经过工艺专业培训教育，考试合格后方可上岗，他们要有进一步的学习和质量知识，善于总结经验，能够清理短暂的缺点。
3、优化立式加工编程
在加工多个不同形状的工件时，需要完成多个相同的二次动作，仅用一条规则就可以完成多次加工，从而简化了规则来编制正向功率;使用空运转功能验证刀具路径的正确性，将规则输入立式加工后，加载刀具或工件以启动空转，此时主轴不转动，工作台主动运转，以查询来访刀具是否会碰到工件或夹具的生成，驱动立式加工时要设置参考点，作业坐标系和编程要连接在一起，刀具长度补偿要设置正确，否则会撞上展成。
高速加工的应用需要注意什么?
高速加工运转过程中，工作台突然停止运转，步进电机不抖动，这种现象通常是由机械故障引起的，但也可能是由控制系统的故障引起的，这时可以先将工作台返回原点，重新启动加工程序，如果工作台一直运行到某个位置就停止运行，应该是传动系统某个部位损坏、变形或异物卡死造成的，首先关闭高速加工控制系统的电源，然后用手转动螺杆，如果某个部位阻力特别大，甚至根本转不动，就证明这个部位有问题，检查螺母与丝杠或滑板嵌件之间的间隙是否过紧，滚珠丝杠的滚珠导槽内是否有异物，丝杠是否弯曲变形，步进电机减速器内的柔性齿轮是否松动或有异物卡住等。
环境温湿度要求，高速加工一般要求环境恒温，以保证机床的工作精度，一般要求恒温20摄氏度左右，大量实践证明，夏季高温期间容易引发碰撞事故，潮湿的环境还会降低高速加工的运行可靠性，因此高速立式加工的环境应采取除湿措施，避免电路短路、数控系统误操作和碰撞事故的发生，同时也要求经济型数控车床远离锻压设备、电磁干扰、电焊机、WEDM、电火花机床等振动源。
小编今天就讲解到这里了，感谢大家的收看，让我们下期再见。
